ASTM B368 是美國材料與試驗學會（ASTM）發布的標準，專門針對 銅及其合金 在 二氧化硫腐蝕環境 下的測試方法，標題為 "Standard Practice for Copper-Accelerated Atmospheric-Salt-Spray (Fog) Test"。該標準規定了用于測試銅及其合金耐腐蝕性的一種加速腐蝕試驗方法，但其主要聚焦于鹽霧（鹽霧腐蝕）試驗而不是二氧化硫（SO?）環境測試。

不過，雖然 ASTM B368 本身不直接涉及二氧化硫腐蝕試驗，但與二氧化硫腐蝕試驗（即 SO? 腐蝕試驗）相關的其他標準（如 ASTM G85 或 ISO 6988）提供了相似的加速腐蝕測試方法，這些標準通常會使用 二氧化硫氣體腐蝕 來模擬設備在酸性氣體環境中的耐腐蝕性。

依據 ASTM B368 二氧化硫腐蝕試驗箱的相關要求：

在 ASTM B368 標準的基礎上，若要進行二氧化硫腐蝕試驗，通常需要使用特定的設備和環境條件來模擬 SO? 環境對銅及其合金等材料的腐蝕影響。雖然該標準本身不適用于二氧化硫腐蝕，但類似的腐蝕試驗可以通過 ASTM G85 和 ISO 6988 等標準進行。二氧化硫腐蝕試驗箱通常需要滿足以下要求：

1. 二氧化硫氣體生成系統：

試驗箱應具備能準確生成二氧化硫氣體的系統。二氧化硫氣體的濃度一般需要保持在一定的濃度范圍（如 2% 至 5% SO?），以模擬環境中酸性氣體的侵蝕作用。

2. 溫度和濕度控制：

試驗箱需要對環境溫度和濕度進行精確控制。典型的二氧化硫腐蝕試驗環境溫度通常為 35°C 至 50°C，濕度需要保持在較高的水平（如 95% 或更高），這有助于加速腐蝕過程并模擬實際腐蝕環境。

3. 依據 ASTM B368 二氧化硫腐蝕試驗箱測試時間和加速腐蝕：

測試周期可以根據需要進行調整，常見的測試時間可能為 24小時、48小時或更長。通過控制二氧化硫濃度、濕度和溫度，可以加速材料表面的腐蝕進程，從而在短時間內評估材料的抗腐蝕性能。

4. 樣品和材料的選擇：

通常測試樣品包括銅、銅合金、鋁等材料，因為這些材料在酸性環境中的腐蝕行為與二氧化硫氣體直接相關。ASTM B368 中所討論的銅加速鹽霧試驗的類似性可以用于評估銅及其合金在酸性氣體環境下的耐腐蝕性。

5. 控制與監測：

試驗箱通常配備控制系統，能自動調節二氧化硫氣體的濃度、濕度和溫度，確保每次測試都符合設定標準。此外，腐蝕過程也應通過定期檢查腐蝕跡象、材料表面變化等來監控，以評估樣品的抗腐蝕性能。

6. 符合其他國際標準：

與 ASTM B368 配合使用的二氧化硫腐蝕試驗箱，通常還需符合其他標準，如：

• ASTM G85：針對二氧化硫腐蝕的常見試驗方法之一，提供了加速腐蝕測試的詳細要求。

• ISO 6988：是另一種常用的二氧化硫氣體腐蝕試驗標準，特別適用于模擬二氧化硫氣體與濕氣共同作用的腐蝕環境。

總結：

盡管 ASTM B368 并未專門涵蓋二氧化硫腐蝕試驗，但它為銅及其合金在加速腐蝕試驗中的測試方法提供了基礎，而二氧化硫腐蝕試驗箱則可參考 ASTM G85 或 ISO 6988 等標準進行設計。這些試驗箱通過精確控制溫濕度和二氧化硫氣體濃度，模擬了加速的腐蝕過程，以評估材料在酸性氣體環境下的耐久性和可靠性。