高溫高濕環境試驗箱產品特點：

1、 箱體外膽采用SECC鋼板噴塑，數控機床加工成型，造型美觀大方、新穎并采用無反作用把手，操作簡便。

2、 采用微電腦溫度濕度控制器，控溫控濕精確可靠。

3、 大型觀測視窗附照明燈保持箱內明亮，且采用三層真空玻璃，隨時清晰的觀測箱內狀況。

4、 設有單立限溫報警系統，超過限制溫度即自動中斷，保證實驗安全運行不發生意外。

5、 試驗箱箱體左側配直徑50mm的測試孔，可供外接測試電源線或信號線使用。

6、 機器底部采用高品質可固定式PU活動輪。 

高溫高濕試驗箱結構：

1、設備主要由箱體、制冷系統、加熱系統、空氣循環系統以及控制系統組成。

2、獨立的加溫與制冷系統使設備更有效的提高升溫、降溫、效率。

3、制冷系統為全自動控制與安全保護協調系統。

4、采用多翼式強力送風循環，避免任何死角，可使測試區域內溫度分布均勻。

5、空氣循環出風回風設計，風壓風速均符合測試標準，并可使開門瞬間溫度回溫時間快。

6、試驗箱體設計采用數控機床加工成型，并采用無反作用把手，操作容易。

7、箱門密封采用精制硅橡膠，從而在高、低溫下不存在老化及硬化現象。

8、內膽為進口SUS304不銹鋼板，外殼為A3板噴塑處理，更顯光潔、美觀。

9、保溫系統采用超細玻璃纖維或硬質聚胺脂發泡填充保溫區，以保證箱體內部溫度。

10、溫度控制采用進口儀表，具有P.I.D自動演算的功能，人性化設計的操作方法，易學易用。

高溫高濕環境試驗箱設備滿足以下標準：

GB/T 10592 -2008 高低溫試驗箱技術條件

GB/T 10586 -2006 濕熱試驗箱技術條件

GB/T 2423.1-2008 電工電子產品環境試驗 第2部分：試驗方法試驗A：低溫

GB/T 2423.2-2008 電工電子產品環境試驗 第2部分：試驗方法 試驗B：高溫

GB/T 2423.3-2006 電工電子產品環境試驗 第2部分：試驗方法試驗Cab：恒定濕熱試驗

GB/T 2423.4-2008 電工電子產品環境試驗 第2部分：試驗方法試驗Db：交變濕熱（12h + 12h循環）

GB/T 5170.1-2008 電工電子產品環境試驗設備檢驗方法 總則

GJB 150.3A-2009 環境試驗方法 第3部分：高溫試驗

GJB 150.4A-2009 環境試驗方法 第4部分：低溫試驗

GJB 150.9A-2009 環境試驗方法 第9部分：濕熱試驗

高溫高濕試驗箱在航空航天材料測試中的應用：

1、航空航天材料的環境模擬

在航空航天領域，材料需要承受發射過程中的溫度和太空中的惡劣環境。高溫高濕試驗箱能夠模擬這些條件，對材料進行嚴格的測試，確保它們具備所需的物理和化學穩定性。

2、性能指標評估

通過模擬不同的溫濕度條件，試驗箱幫助工程師評估材料的關鍵性能指標，如抗拉強度、耐熱性、耐濕性等。這些指標對于材料在實際應用中的可靠性至關重要。

3、應用場景

發射與太空環境模擬

高溫高濕試驗箱可以模擬火箭發射過程中的高溫環境，以及太空中的溫差。這有助于預測材料在這些條件下的行為，確保其在實際飛行中的性能。

4、存儲與運輸條件測試

在存儲和運輸過程中，航空航天材料可能會遇到高濕環境。試驗箱可以模擬這些條件，以評估材料的存儲穩定性和運輸安全性。

5、測試目的、材料篩選與評估

高溫高濕試驗箱用于篩選和評估候選材料，以確定它們是否適合特定的航空航天應用。這包括對新材料的初步測試和現有材料的性能驗證。

6、耐久性與長期性能監測

通過對材料進行長期高溫高濕環境下的測試，研究人員可以了解材料的耐久性，預測其在長期使用中的性能變化。

7、研究與開發、材料改進

高溫高濕試驗箱的測試結果可以指導材料的改進工作。研究人員可以根據測試反饋調整材料配方或加工工藝，以提高其性能。

8、新技術開發

試驗箱還可以用于開發新的航空航天材料，如輕質高強度的復合材料或具有特殊性能的合金，以滿足未來航天任務的需求。

9、安全與質量控制、質量保證

高溫高濕試驗箱是確保航空航天材料質量的重要工具。它可以檢測材料的潛在缺陷，如微裂紋或腐蝕，確保最終產品的安全性和可靠性。

10、符合行業標準

通過遵循國際標準進行測試，高溫高濕試驗箱有助于確保材料和組件滿足航空航天行業的嚴格要求。