耐熱耐寒耐干耐濕環境模擬試驗室廠家主要由內箱、外箱、保溫層、送風循環系統、加 熱系統、制冷系統和電路控制系統組成，其中內箱為 1.2mm 厚不銹鋼 板，箱體頂部具有機械式防爆泄壓口（試驗樣品包含鋰電池換電柜）外箱為耐高低溫防靜電噴塑鋼板，外箱涂層耐腐蝕防刮傷；中間保溫 層為高強度 PU 發泡與高密度玻璃纖維棉。

耐熱耐寒耐干耐濕環境模擬試驗室廠家

GB/T 2423.1-2008 電工電子產品環境試驗 第 2 部分：試驗方法 試驗 A：低溫

GB/T 2423.2-2008 電工電子產品環境試驗 第 2 部分：試驗方法 試驗 B：高溫

GB/T 2423.3-2006 電工電子產品環境試驗 第 2 部分：試驗方法 試驗 C：恒定濕熱

GB/T 2423.4-2008 電工電子產品環境試驗 第 2 部分：試驗方法 試驗 D：交變濕熱

1.工作室內箱采用 304 不銹鋼板（含箱門內側），具有良好的抗腐蝕性、防氧化、表面易清潔特性，厚度 1.2mm；

2. 所有焊縫采用 TIG 連續滿焊焊接（因其采用滿焊式結構，具備防爆性），焊接完成后進行加壓加水測試，能夠防凝露積水、滴水、防霉、防銹和防腐蝕；

3. 內膽和外箱間增加加強骨架防止箱體和門窗在壽命期內變形或漏水，以滿足箱體不變形、不漏氣、不滲水要求；

4. 箱體底部靠近四壁均設有排水溝，排水溝內設置 4 個排水口，將冷凝水收集后統一排放，試驗過程中產生的冷凝水應當可以連續排出試驗箱，且冷凝水不滴落在試驗樣品上；

5. 底板表面鋪設 2mm 厚防滑不銹鋼鋼板，并采用加強筋加強；

6. 底板承重≥1500Kg/㎡，均勻載荷，且采用加強加固措施，保證長期試驗過程中，箱體地板不因承重變形。

1. 箱體頂部設計 4 套 400mm×400mm 的機械式防爆泄壓口，當箱內存在試品爆炸風險類試驗或試品因異常發生爆炸時自動打開釋放內部壓

力，防止箱體變形。

2. 防爆泄壓口開啟側安裝 1 條防爆鏈，使防爆泄壓口的開啟角度為 80～90 度，泄壓完成后，防爆門根據自重進行自動復位，不需要人員操作復位。

1.箱體左側（箱體雙開門側為正前側）配有 6 個絕緣柱穿墻套管安裝孔（實驗時會通過 12kv/720A 電壓電流）。2.穿墻套管安裝完成后采用發泡劑發泡進行保溫隔離；

控制系統采用制冷和加熱雙向 PID 調節，確保溫度波動度在±0.2℃范圍內時低溫無加熱輸出，高溫無制冷輸出，較傳統的單向加熱 PID 調節相比，有效降低了系統的能耗，同時能自適應試樣負荷的多少，當試樣負荷較大時，加熱 PID 輸出會減少或無輸出，系統會自動增加制冷量的輸出，以平衡試樣的發熱；當試樣減小時，加熱 PID 輸出會增加，系統將自動減小制冷量的輸出，避免制冷量的過度浪費導致平衡加熱的耗能；比較常規的制冷邏輯輸出控制（即在固定的設定溫度輸出固定的制冷回路），加熱來抵消多余制冷量的控制方法，經過理論和實際核對，實際節能達到≥30%；因為常規的冷熱平衡算法來恒定溫度時，一般加熱制冷會互耗能量 15%～20%，故兩者相加損耗的能量達到 30%～40%。如果有些廠家設計不太合理，損耗的能量更大。